肥皂混合机

液皂制造工艺:如何用金红混合器制造液皂

生产液体肥皂的关键因素之一是表面活性剂与甘油、手部保湿剂和添加剂的混合。在制皂过程中，通常添加70%以上的表面活性剂，并在水中连续或分批稀释，使其具有粘性。

月桂醇磺酸钠(SLES)是一种高活性表面活性剂，广泛用于液体肥皂制造和洗发水制造。理想的浓度为重量的25 - 27%。除此之外，混合物将是一种半刚性凝胶，这是不可加工的生产废物。

通过金宏搅拌器的高剪切作用，可以防止这一问题，使溶液更容易被泵送和连续流动。

洗手液配方

除了高活性的表面活性剂，液体肥皂还有其他重要的成分。这些成分包括舒缓手的成分、保湿剂、溶剂和其他清洁成分。

这里有一个洗手液配方的例子籍

混合过程

液体肥皂的制造过程比其他清洁产品的制造更具挑战性。要得到一个完美的混合溶液，需要考虑许多混合参数。

以下是液体肥皂的制作方法:

• 阶段一:在一个混合槽中，钙钠、丙烯酸酯、丙二醇和共聚物在水中混合。
• 碱水溶液:接下来，将a相与氢氧化钠混合，制成碱水溶液。搅拌溶液直到形成均匀的质地。
• 硫酸盐和表面活性剂的混合通常在单独的槽中进行。在此阶段，将SLES、PEG-4油菜酰胺和椰油酰胺丙基甜菜碱均匀混合后倒入碱水溶液中。
• 其他配料和添加剂被一个一个地注入混合槽，以防止曝气。
• 在化合物完全混合、均质和乳化之前，要进行剧烈的混合。

混合问题

• 液体肥皂配方由不同粘度的成分制成。当表面活性剂被泵入液体时，会形成一种浓稠的溶液。如果你使用传统的搅拌器，稀释水中的表面活性剂可能需要很长时间，或形成结块。
• 处理时间可能会更长，特别是如果你的搅拌机没有高剪切混合能力。
• 普通的肥皂搅拌器不能处理浓稠的配方，而且可能最终损坏你的离心泵。
• 形成凝胶的倾向，这是不需要的。
• 曝气可能会发生，特别是如果混合器设计不当。

Ginhong解决方案

金虹皂液混合机具有均匀化和乳化皂液的能力，可以消除一些混合问题。我们的工业级混合器有一个转子/定子均质器，高速旋转，以完全混合块状产品。

解决方案可以在现有工艺中加入直列高剪切混合器或使用金宏的间歇式均质器和高速分散器。

分批混合液体肥皂

• 水被注入工艺容器。当其他成分被加入到搅拌槽中时，会提示槽内搅拌器和直列混合器启动。
• 该混合器有一个强大的搅拌器，当高活性表面活性剂和硫酸盐被引入水溶液时，会在两者之间产生强烈的剪切。
• 因此，在接触区域内产生了多个变形点。
• 在工作头的强大吸力的推动下，配料进一步被吸进混合室。
• 在工作头上，固体被粉碎并彻底混合。
• 搅拌过程继续进行，直到所有皂液成分都被研磨和溶液解团聚。

在连续操作中混合液体肥皂

由于集成了歧管，多级混合可以在单道工序中进行连续混合操作。

金红液皂机的优点

• 完全均质，乳化，稀释，粒度减少，成分的溶解。
• 在水中快速混合表面活性剂，形成均匀的混合物。
• 由于高剪切混合，处理时间更快
• 混合设备性价比高，质量好
• 不需要额外的泵，配料移动沿搅拌机。我们的高性能直列混合器可以处理再循环，即使在高粘度混合。
• 混合操作在一个封闭的真空系统中进行，极大地消除了曝气。
• 产量高，产量最大化
• 可定制的搅拌机，可混合独特的肥皂配方。